Stol Butt Schweess Pipe Fittings 90 Ofschloss Ielebou
90 Grad Ielebou
Material: Kuelestoff, Edelstol, Legierungsstahl
Technesch: geschmied an dréckt
Verbindung: Schweess
Standard: ANSI, ASME, AP15L, DIN, JIS, BS, GB
Typ: 45 ° an 90 ° LR / SR Ielebou, Reduzéierer, T-Shirt, Béi, Cap, Kräiz.
Wanddicke: SCH5-SCH160 XS XXS STD
Uewerfläch: Schwaarz Lack / Rustbeständeg Ueleg / waarm verzinkt
Wénkel: 30/45/60/90/180°
Gréisst: 1/2 "-80" / DN15-DN2000
Zertifikat: ISO -9001:2000, API, CCS
Applikatioun: Chemesch Industrie, Petroleum Industrie, Bauindustrie an aner
Inspektioun: Factory In-House Check oder Drëtt Partei Inspektioun
Verpakung: Sperrholz Paletten / Holzkoffer Oder wéi Är Spezifizéierung
Technologesche Prozess
Nahtlos Ielebou: en Ellbog ass e Fitting, deen um Tour vun enger Päif benotzt gëtt.Ënnert all de Pipefittings, déi am Pipeline System benotzt ginn, ass den Undeel dee gréissten, ongeféier 80%.Allgemeng gi verschidde Formungsprozesser fir Ellbogen mat verschiddene Materialien oder Wanddicke ausgewielt.Déi allgemeng Formungsprozesser vum nahtlosen Ellbog bei Hiersteller enthalen waarm Drécken, Stamping, Extrusioun, asw.
1. Hot Push Bildung
De waarme drécken Ielebou-Formatiounsprozess ass e Prozess fir d'Heizung, d'Ausdehnung an d'Béie vun der eidel Hülse op der Stierwen ënner dem Drock vun der Dréckmaschinn ze béien andeems Dir eng speziell Ellbog Dréckmaschinn, Kärstierwen an Heizungsapparat benotzt.D'Deformatiounscharakteristik vum Hot Push Ellbog ass den Duerchmiesser vum Billet no dem Gesetz ze bestëmmen datt de Volume vum Metallmaterial onverännert bleift virun an no der plastescher Deformatioun.De benotzte Billet Duerchmiesser ass manner wéi den Ielebou Duerchmiesser.De Verformungsprozess vum Billet gëtt duerch de Kärstierf kontrolléiert fir de kompriméierte Metall am banneschten Bogen ze fléien an aner Deeler ze kompenséieren, déi duerch Duerchmiesser Expansioun verdünnt sinn, fir en Ellbog mat eenheetleche Wanddicke ze kréien.
De Bildungsprozess vum waarme Push Ellbog huet d'Charakteristike vu schéine Erscheinung, eenheetleche Wanddicke a kontinuéierlecher Operatioun, wat fir Masseproduktioun gëeegent ass.Dofir ass et d'Haaptforméierungsmethod vu Kuelestol an Legierungsstahl Ielebou ginn, a gëtt och an der Formung vun e puer Spezifikatioune vum Edelstol Ielebou benotzt.
D'Heizungsmethoden vum Formungsprozess enthalen mëttlerer Frequenz oder Héichfrequenz Induktiounsheizung (den Heizring kann Multikrees oder Eenkrees sinn), Flamheizung a Widderhuelheizung.D'Heizmethod hänkt vun den Ufuerderunge vun de geformte Produkter an den Energiebedéngungen of.
2. Stempelbildung
3. Mëttelméisseg Plack Schweess
Benotzt d'Mëttelplack fir d'Halschent vun der Ielebou Sektioun mat enger Press ze maachen, a schweißen dann déi zwee Sektiounen zesummen.Dëse Prozess gëtt allgemeng fir Ellbogen iwwer DN700 benotzt.
Aner Formen Methoden
Zousätzlech zu den uewe genannten dräi gemeinsame Formungsprozesser, adoptéiert eng nahtlos Ellbogformung och de Formungsprozess fir d'Röhre eidel op de baussenzege Stierf ze extrudéieren an dann duerch de Ball an der Röhre eidel ze formen.Wéi och ëmmer, dëse Prozess ass relativ komplex, lästeg ze bedreiwen, an d'Formatiounsqualitéit ass net sou gutt wéi den uewe genannte Prozess, sou datt et selten benotzt gëtt
ASME B16.9, B16.28
| Pipe Gréisst | All Armaturen | 90 & 45 Ielebou an Tees | Reducers an Lap Joint Stub Enn | Kappen | |||||||
|
| Baussenduerchmiesser bei Bevel, D (1) | Innenduerchmiesser um Enn (1) | Wanddicke t | Zentrum-zu-Enn Dimensiounen A, B, C, M | Gesamtlänge, F, H |
| |||||
|
|
|
|
|
|
| Gesamtlänge, E | |||||
|
|
|
|
|
|
|
| |||||
|
| IN | MM | IN | MM |
| IN | MM | IN | MM | IN | MM |
| ½ ~ 2½ | +0,06 | +1,6 | ± 0,03 | ± 0,8 | Net manner wéi 87,5% vun der Nomineller Dicke | ± 0,06 | ± 2 | ± 0,06 | ± 2 | ± 0,12 | ± 3 |
|
| -0,03 | -0,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 3 ~ 2½ | ± 0,06 | ± 1,6 | ± 0,06 | ± 1,6 |
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 5 ~8tt | +0,09 | +2,4 |
|
|
|
|
|
|
| ± 0,25 | ± 6 |
|
| -0,06 | -1.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 10-18 Uhr | +0,16 | +4,0 | ± 0,12 | ± 3,2 |
| ± 0,09 |
| ± 0,09 |
|
|
|
|
| -0.12 | -3.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 20-24 Uhr | +0,25 -0,19 | +6,4 -4,8 | ± 0,19 | ± 4,8 |
|
|
|
|
|
|
|
| 26-30 |
|
|
|
|
| ± 0,12 | ± 3 | ± 0,19 | ± 5 | ± 0,38 | ± 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 32-48 |
|
|
|
|
| ± 0,19 | ± 5 |
|
|
| |
| Pipe Gréisst | Lap Joint Stub Ends (2) | 180 Retour béien | ||||||||||
|
| Aussenduerchmiesser vun der Ronn, G | Ronn Dicke | Filet Radius vum Lap, R | Zentrum-zu-Zentrum Dimensioun, O | Zreck- Gesiicht Dimensioun, K | Ausrichtung vun Enner, U | ||||||
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
| IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM |
| ½ ~ 2½ | +0 -0,03 | +0 -1 | +0,06 -0 | +1,6 -0 | +0 -0,03 | +0 -1 | ± 0,25 | ± 6 | ± 0,25 | ± 6 | ± 0,03 | ± 1 |
| 3 ~ 2½ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
| +0 -0,06 | +0 -2 |
|
|
|
|
|
|
| 5 ~8tt |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 10-18 Uhr | +0 -0,06 | +0 -2 | +0,12 -0 | +3,2 -0 |
|
| ± 0,38 | ± 10 |
|
| ± 0,06 | ± 2 |
| 20-24 Uhr |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| Pipe Gréisst | Off Angle, Q | Off Plane, P | ||
|
| IN | MM | IN | MM |
| ½ ~ 4 | ± 0,03 | ± 1 | ± 0,06 | ± 2 |
| 5 ~8tt | ± 0,06 | ± 2 | ± 0,12 | ± 4 |
| 10-12 Uhr | ± 0,09 | ± 0,19 | ± 5 | |
| 14-16 Uhr | ± 3 | ± 0,25 | ± 6 | |
| 18-24 Uhr | ± 0,12 | ± 4 | ± 0,38 | ± 10 |
| 26-30 | ± 0,19 | ± 5 | ||
| 32-42 | ± 0,50 | ± 13 | ||
| 44-48 | ± 0,75 | ± 19 | ||
NOTIZEN:
Out-of-round ass d'Zomm vun absolute Wäerter vu Plus- a Minustoleranzen.
Baussent Duerchmiesser vum Faass kuckt d'Tabell op Säit 15.
